钛锭是钛及钛合金产品加工的基础原材料,广泛应用于医疗、航空航天、化工、发电等高性能行业。工业纯钛或钛合金锭通常由高品质海绵钛为基础原料,经熔炼后制成,钛合金产品还需加入特定比例的合金元素如铝、钒、锆等。
钛在高温下极易与空气中的氧、氮、碳发生反应,因此钛锭的冶炼通常在真空或惰性气体保护环境中进行,以防止夹杂杂质元素,确保钛锭的纯度和结构稳定性。
博康特材采用先进的三次真空自耗电弧炉(Triple VAR)工艺,可显著提升钛锭纯度、降低杂质含量,提升内部致密性和性能一致性,是钛材应用的理想选择。
将海绵钛及清洁钛废料压制成紧密坯块,通过等离子弧焊接组合成大型电极,并在真空自耗电弧炉中进行第一次重熔,形成第一炉钛锭。
第一熔体钛锭被加工成新的电极,再次进行真空自耗电弧炉重熔,以进一步提高钛锭的化学均匀性与冶金性能,去除夹杂。
第三次VAR重熔是确保钛锭质量最关键的步骤,进一步降低铁、碳、氮、氢、氧等微量杂质,获得结构致密、纯度极高的钛锭,满足医疗、航天等高要求行业标准。
杂质含量极低,化学成分更稳定
结构致密无夹杂,性能高度一致
可根据行业需求定制合金配比
严格的质量管控体系,保证每一炉产品质量
可提供大尺寸钛锭,最大可达5吨
医疗行业:用于骨科植入物、牙科植体、手术器械等
航空航天:飞机发动机部件、机身结构、卫星系统
化工设备:用于耐腐蚀换热器、反应釜、钛管道
发电行业:核电站及火电厂关键结构件
船舶制造与海水淡化:抗海水腐蚀设备制造等
博康特材拥有多年钛材冶炼经验,专注于钛锭的研发与制造,产品符合ASTM B348、ASTM F67、ASTM F136、ISO 5832、AMS标准,支持定制合金成分与出口服务,深受客户信赖。
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